火電廠脫硫廢水*技術(shù)分析

一、脫硫廢水*的技術(shù)介紹

（一）、*實(shí)施層次（即分級利用，集中處理）

*是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，包含兩個(gè)層次：

（1）采用節(jié)水工藝等措施提高用水效率，降低生產(chǎn)水耗，同時(shí)盡可能提高廢水回用率，從而大限度利用水資源；

（2）采用高效的水處理技術(shù)，處理含鹽廢水，將無法利用的高鹽廢水濃縮為固體或濃縮液，不再以廢水的形式外排到自然水體。

圖一 電廠廢水梯級利用示意圖

（二）、脫硫廢水來源

鍋爐煙氣濕法脫硫（石灰石/石膏法）過程產(chǎn)水的廢水來源于吸收塔排放水。為了脫硫裝置漿液循環(huán)系統(tǒng)物質(zhì)的平衡，防止煙氣可溶部分即 氯濃度超過規(guī)定值和保證石膏 質(zhì)量，必須從系統(tǒng)中排放一定 量的廢水，廢水主要來自石膏 脫水和清洗系統(tǒng)。

（三）、脫硫廢水水質(zhì)特點(diǎn)

1、高含鹽：TDS 10，000～40，000mg/L，以鈣離子、鎂離子、氯離子、硫酸根離子、亞硫酸根離子為主；

2、高濁度：SS10，000～30，000mg/L，以飛灰、石膏晶粒、氟化鈣、酸不溶物為主；

3、高硬度：鈣、鎂離子濃度高，易結(jié)垢

4、腐蝕性：氯根濃度20000ppm左右，具有較強(qiáng)腐蝕性

5、重金屬：微量鉛鉻鎘銅鋅錳汞等重金屬；

6、廢水稍偏酸性，pH一般保持在4.5—5.5之間；

7、不穩(wěn)定：組分易變，受地域、季節(jié)、煤源、石灰石源等影響極大，同一廠水質(zhì)波動大。          

（四）、脫硫廢水*處理難點(diǎn)

1、水質(zhì)方面

受煤種、脫硫島用水水質(zhì)、排放周期等因素的影響，不同地區(qū)電廠的廢水水質(zhì)差別很大，同一電 廠因排放時(shí)段不固定，差別也很大；同時(shí)廢水的硬度和氯離子含量都非常高，極易造成處理系統(tǒng)結(jié)垢和腐蝕。

2、水量方面

脫硫廢水為間斷排放，易造成水量波動較大。

二、脫硫廢水*的處理工藝分析比較

（一）、以水處理方式實(shí)現(xiàn)*

1、工藝流程圖

圖二 水處理方式的處理流程圖

2、優(yōu)點(diǎn)

1）對火電廠正常生產(chǎn)不造成任何影響，技術(shù)成熟可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、可滿足不同地區(qū)、不同規(guī)模機(jī)組廢水零 排放的需求；

2）國內(nèi)外大量成功運(yùn)行的案例；

3）回收95%以上的高品質(zhì)淡水，分質(zhì)制鹽獲得高純度工業(yè)鹽，對外銷售實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

4）預(yù)處理軟化模塊、膜濃縮減量模塊和蒸發(fā)模塊均可單獨(dú)運(yùn)行，在需要達(dá)標(biāo)排放的地區(qū)可只選擇預(yù)處理軟 化模塊；在滿足煤場、灰場噴灑的條件下可選擇預(yù)處理軟化+膜濃縮減量模塊，做到近*；在當(dāng)?shù)丨h(huán) 保要求*地區(qū)，選擇三個(gè)模塊組合。

3、存在的問題

1）預(yù)處理軟化藥劑費(fèi)用較高；

2）系統(tǒng)動設(shè)備較大，后期工作量較大；

3）部分電廠周圍無工業(yè)鹽用戶，工業(yè)鹽銷售困難，需要委托第三方處置。